SBBW800PE雙壁波紋管擠出生產線(高效塑料單螺桿擠出機)

該生產設備主要用于生產250-800直徑的聚乙烯雙壁波紋管制品, 擠出生產線由兩臺高效塑料單螺桿擠出機、雙層螺旋共擠擠出模具、內螺旋循環冷卻定徑水套、波紋成型機、后冷卻噴淋箱、輔助牽引裝置、雙刀定距行星切割機、滾輪式堆放存料臺組成。

1 高效塑料單螺桿擠出機

SBBW800PE雙壁波紋管擠出生產線配置兩臺SJ -90/30 高效塑料單螺桿擠出機。擠出機螺桿采用BM 加混煉元件組合而成, 擠出過程中充分利用高密度聚乙烯的高剪切物料特性, 并使擠出物料的熔融過程得以優化, 并通過螺桿前部混煉元件對物料進行均化混合。此外, 此螺桿結構還具有高效、熔融溫度均勻、徑向溫差小及壓力分布合理的特點。實現擠出物料功能后, 螺桿喂料輸送是提高產能的主要關鍵技術, 為實現高效擠出功能, 擠出機料筒喂料結構采用德國IK V 強制喂料輸送技術和結構。IKV 喂料結構可使輸送物料提前建立壓力, 增加輸送與進料段的磨擦效應。此外, 在提前建立壓力的條件下可抵消由于擠出模具背壓過大產生的回流和無效輸送, 從而實現物料高效輸送, 提高擠出產能。

一臺高效擠出機除了配置合理的擠出系統外, 控制系統是實現最終精度和功能的重要組成部件, 用于配置生產線的高效塑料單螺桿擠出控制系統采用德國西門子電腦控制系統, 并采用上、下位機管理控制方式, 選用進口元件, 上位機配有多幅畫面和棒狀圖顯示, 使系統的操作及工藝條件儲存變得直觀方便,下位機選用可編程控制器, 并配置高效智能模塊, 采用溫度控制模塊進行溫度控制, 精度控制范圍達±1 ℃。

實踐證明, 該高效塑料單螺桿擠出機的名義此功率、此流量值及最高擠出產量大大高于國家單螺桿塑料擠出機專業標準指標, 從而實現了高效低耗的擠出性能。